A3O+MBBR一體化污水處理設備工藝規格型號
A3O+MBBR一體化污水處理設備工藝規格型號
概述
A3/O+MBBR工藝為主的一體化污水處理設備（不含紫外線消毒器），出水標準達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002）一級A標，相對于其它常規的二級生化處理工藝，本處理工藝能降低一次性投資與運行成本。
污水自流入格柵渠中，在格柵渠中安裝機械細格柵，污水先經過細格柵除去粗大的漂浮物和懸浮物，再自流到集水池中，后經提升泵提升至MBBR一體化設備內，污水中污染因子被微生物充分吸附、降解，在MBBR一體化設備內污水經過預脫硝區﹑厭氧區﹑缺氧區﹑好氧區﹑沉淀區，沉淀區安裝污泥回流氣提裝置，好氧區安裝混合液回流裝置，污泥回流至預脫硝區，混合液回流至缺氧區，好氧區出水流入至沉淀區固液分離，出水經紫外線消毒后排入附近的水體中。
污泥經排泥電動閥定期外排至污泥池，然后通過螺桿泵抽至廂式壓濾機進行脫水處理，脫水后的污泥裝袋后在污泥脫水間中暫存，定期外運處置；廂式壓濾機的濾液回流到集水池中。
A3O+MBBR一體化污水處理設備工藝規格型號
A3/O+MBBR工藝技術介紹
（一）技術背景
一體化高效生物反應器采用預脫硝+厭氧+缺氧+移動床生物膜好氧（簡稱A3/O+MBBR）工藝技術。將強化脫氮除磷的A3/O工藝和MBBR進行有機結合，自主研發，徹底解決出水氮、磷不能達標等問題。出水最高可達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，甚至達到《城市污水再生利用-城市雜用水水質標準》，可實現中水回用，有效提高水資源的利用率。綜合分析本項目進出水要求和水質參數，使用A3/O+MBBR工藝的一體化設備是完全可滿足要求。
（二）技術原理
A3/O污水生化處理工藝是對傳統A/A/O（即A2/O）工藝的全面提升，優化設置功能明晰的預脫硝區、厭氧區、缺氧區和好氧區，增設前端預脫銷區，去除回流混合液中攜帶的硝態鹽氮，確保厭氧聚磷菌的優良環境，提高反應系統的生物處理能效，強化了脫氮除磷的效果。
MBBR是移動床生物膜反應器（Moving Bed Biofilm Reactor）的簡稱，該工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化兩者的優點，運行穩定可靠，抗沖擊負荷能力強，脫氮效果好，是一種經濟高效的污水處理工藝。目前，國外應用較多。具有生化系統啟動快、脫氮除磷效果好、剩余活性污泥少、投資運行費用低的特點。
MBBR 的核心就是增加填料，獨特設計的填料在鼓風曝氣的擾動下在反應池中隨水流浮動，帶動附著生長的生物菌群與水體中的污染物和氧氣充分接觸，污染物通過吸附和擴散作用進入生物膜內，被微生物降解。
附著生長的微生物可以達到很高的生物量，因此反應池內生物濃度是懸浮生長活性污泥工藝的數倍，降解效率也因此成倍提高。
MBBR具有比表面積大、親水性好、生物活性高、掛膜快、處理效果好、使用壽命長等優點
A3O+MBBR一體化污水處理設備工藝規格型號
（1）污水污泥同步處理（剩余活性污泥少）
以A3/O+MBBR工藝為主的設備在實現污水處理的同時，實現了有機污泥的大幅度減量，剩余活性污泥大大降低，有助于緩解剩余污泥處置難題。
F/M比是影響污泥增值的重要因素，低F/M將使得生化系統中污泥處于高度內源呼吸相，進入系統有機基質最終被內源呼吸而代謝成為二氧化碳、水及少量無機鹽。
新增有機物在活性菌的作用下一部分被分解為小分子有機物，繼而被氧化分解為CO2、H2O等無機物；另一部分被合成為細胞。在低污泥負荷條件下，該細胞作為營養物在活性菌作用下一部分又被分解為小分子有機物，繼而又被氧化分解為CO2、H2O等無機物；另一部分又被合成為新細胞。依此類推，在低污泥負荷條件下，該新細胞又作為營養物在活性菌的作用下繼續作分解與合成的代謝，直至細胞最后全部代謝為CO2、H2O等無機物。從整個分解、合成代謝的過程來看，有機物已被徹底代謝，系統內有機污泥沒有富集增長。
在MBBR工藝過程中，部分COD被轉化為新的活性污泥，同時部分老化污泥被消化和礦化，實現了污泥的自動消化和降解平衡，減小有機性污泥排放。
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（2）同步硝化反硝化（脫氮效果好）
由于MBBR移動膜的存在，當使溶解氧控制在合適濃度時，由于活性污泥絮體尺寸或生物膜厚度的變化，使其可以形成表面DO高，內層DO低的一個濃度梯度，進而形成不同的溶解氧條件，進而給同步硝化反硝化創造必要的條件，使其在同一個反應器內同時發生成為可能。同步硝化反硝化可大大減少反應時間和反應器的容積，提高氨氮總氮去除效果。
（三）工藝特點
占地面積小，基礎設施配套簡單；
集中與分散處理相結合，節省管網投資；
遠程監控及自動化設計，運營維護成本低；
模塊化組裝設計，安裝、運輸、升級高效；
封閉式設計，防止氣味揮發，杜絕二次污染；
專業化外觀設計，與周圍環境相融合。
規格型號
